Für die Nedschroef Maschinenfamilie im Bereich der Kaltumformungsanlagen entwickelten wir ein innovatives HMI (Human-Machine Interface) Konzept.
Dieses Projekt zeichnete sich durch seine internationale Ausrichtung aus, mit User-Research-Terminen in drei verschiedenen Ländern. Die Nutzerbefragung war entscheidend für die Entwicklung eines benutzerfreundlichen HMI-Systems. In Zusammenarbeit mit SmartHMI integrierten wir neue Features, die direkt aus dem User Feedback hervorgingen, wie etwa die QR-Code-Integration und die Maschinenmodulansicht. Das Projekt zeigt, wie wertvoll User Research für die Entwicklung eines effizienten und benutzerfreundlichen HMI-Systems ist und hebt hervor, wie Design und Funktionalität nahtlos miteinander verknüpft werden können.
Das HMI-Design ist eng mit dem Branding der Maschinen verknüpft und spiegelt dessen Ästhetik in der Benutzeroberfläche wider. Eine besondere Designentscheidung ist die Integration der schrägen Linien der Maschine in das HMI, wodurch eine durchgängige visuelle Konsistenz erreicht wird. Ein bemerkenswertes UX-Feature besteht darin, dass die Operator-Ansicht dunkel und minimalistisch gehalten ist, sobald die dunkle Seitentür der Maschine geschlossen ist und die Produktion gestartet wird. Sobald der Nutzer jedoch Anpassungen am HMI vornimmt, wie zum Beispiel beim Fehler-Handling, wechselt das Interface zu einem hellen UI. Dies spiegelt den Moment wider, in dem der Nutzer die Seitentür öffnet und sozusagen "ins Innere der Maschine" blickt.
Die neue Benutzeroberfläche verbessert die Maschinenbedienung durch eine historische Meldungs-Liste, die Meldungen zeitlich und nach Kritikalität sortiert anzeigt, sowie eine Detail-Anzeige von Fehlern, die präzise Diagnosen und visuelle Darstellungen bietet. Zudem wurden Checklisten und Umrüstanleitungen ins User Interface integriert, was die Benutzerfreundlichkeit und Effizienz erhöht.
Die Nutzerzentrierung spielt auch bei Detailprozessen eine zentrale Rolle. Wenn der Anwender komplexe, zusammenhängende Parameter ändern möchte, wird dies durch eine Prozessgrafik unterstützt, die die Änderungen visuell darstellt und sofort verständlich macht. Der Produktwechsel-Wizard führt den Anwender Schritt für Schritt durch den Prozess. Beide Features tragen wesentlich zur Bedien- und Prozesssicherheit bei und ermöglichen eine erhebliche Zeitersparnis.
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Die Strama-MPS Maschinenbau GmbH & Co. KG, renommierter Hersteller von Sondermaschinen und Anlagen, setzt in Zusammenarbeit mit unserem Team neue Maßstäbe im Bereich der Human-Machine-Interface (HMI)-Entwicklung. Die Umsetzung erfolgte mithilfe des Umsetzungstools Siemens Unified, das wir in enger Zusammenarbeit mit Strama optimal ausgereizt haben.
Die neue Maschinengeneration der Coperion Compoundier- und Extrusionsanlagen überzeugt durch ein nutzeroptimiertes Bedienkonzept. Wir entwickelten sowohl das visuelle Design als auch das Usability und User Experience Konzept des HMI. Für den Messe-Prototyp übernahmen wir die technische Umsetzung mittels Webtechnologie.
Das HMI von KIEFEL Packaging setzt auf selbsterklärende Illustrationen und Animationen. Es macht die hochkomplexe Technik verständlich und erleichtert damit die Eingabe von Parametern. Für das HMI entwickelten wir das Usability und User Experience Konzept sowie das visuelle Design.
